六月，正值汕头的雨季，汕头项目顶着雨天作业的各种不利要素，先后于6月30日将1号机组发电机定子吊装就位、7月5日将完成1号机除氧器吊装顺利吊装就位，完成“五天两吊”的艰巨任务。

     发电机定子吊装主要难点在于现场环境复杂，采用传统的吊装方法可行性不高。经项目部技术人员的不断讨论，最终决定采用双机抬吊与扁担梁相结合的方式来完成发电机定子的吊装与转向。1号机组发电机定子外形尺寸10400×4000×4368mm，净重290t，是本次工程大型设备之一。项目部领导带领项目工作人员顶着大雨连续奋战6个小时，在6月30日傍晚8点30分，定子顺利放置到基座上部，安全就位。

     在完成了托运轨道的布置、支座安装等除氧器安装工序后，7月5日凌晨，确认风速符合吊装要求后，技术负责人对全体施工人员进行了详细的安全技术交底，对除氧器吊装设备进行了全面细致检查，排查安全隐患，确保万无一失后，除氧器吊装正式开始。本次吊装的除氧器净重82.51t，安装在B~C排标高为+36.00m的除氧层上，其安装横向中心线距C排4500mm，距B排4500mm，纵向中心线为5#轴线中心处，期间采用500t履带吊对除氧器进行吊装，开动5t卷扬机进行拖运到达就位位置，最后用集控千斤顶将除氧器下放至安装位置，吊装顺利完成。

一周成功完成两次大型吊装作业，意味着汕头项目本体安装工作全面展开。展现了项目部不怕困难、不畏艰险、连续作战的超强意志和钢铁精神，同时再现了公司燃机、汽机建设“杀手锏”的技术优势。